Написать нам

 

 

 

 

 

 

ДОБРО ПОЖАЛОВАТЬ

В наличии имеется  3 полнокомплектное оборудования для газовых заправочных станций (АГНКС)
Данные станции в наличии, прошли все испытания и готовы к отгрузке. Товар имеет все необходимые сертификаты и разрешения. За всеми подробностями по комплектации и точными ценам, просим Вас обращаться по телефону: 

Тел. +7 (495) 772 97 12

ПРЕЗЕНТАЦИЯ АГНКС https://yadi.sk/d/z3BQCQ7x3RsjBi 

Оборудование можно купить лизингом

Характеристики компрессорной станции.

Модель Давление на входе, МПа (bar) Давление на выходе, МПа (bar) Количество ступеней Производительность, ( м³/ч) Мощность привода (кВт). 
TMB-300EF          0.2-0.6 (2-6) 25 (250) 4 300-700 110
TMB-350EF 0.2-0.6 (2-6) 25 (250) 4 470-800 132
TMB-400EF 0.3-0.6 (2-6) 25 (250) 4 300-600 80
TMB-450FT  0.1-0.3 (1-3) 25 (250) 4 600-800 160
TMB-500AG 0.3-0.5 (3-5) 25 (250) 4 200-300 55
TMB-550AG 0.05-0.3 (0.5-3) 25 (250) 5 1000-1250 350
TMB-600AG 0.3-0.6 (3-6) 25 (250) 4 3000-5000 350
TMB-700AG 1-1.5 (10-15) 25 (250) 3 3000-5000 250
TMB-750AG 2-3.5 (20-35) 25 (250) 2 500-3000 190
TMB-800AG 1-2 (10-20) 25 (250) 3 500-1500 149
TMB-850AG 1-2 (10-20) 25 (250) 3 500-1200 110
TMB-900AG 0.3-0.9 (3-9) 25 (250) 4 600-1200 186
TMB-950AR 0.14-0.3 (1.4-3) 25 (250) 4 400-800 165
TMB-1000AR          0.05-0.1 (0.5-1) 25 (250) 6 800-1000 110+57
TMB-1050AR 0.05-0.1 (0.5-1) 25 (250) 6 600-900 110+40
TMB-1100AR 0.3-0.6 (3-6) 25 (250) 5 900-1350 110+57
TMB-1150EF 1.1-1.8 (11-18) 25 (250) 3 700-1250 125
TMB-1200EF 1.1-1.8 (11-18) 25 (250) 3 600-1080 110
TMB-1250EF 1.1-1.8 (11-18) 25 (250) 3 500-810 80
TMB-1300AP 3-5 (30-50) 25 (250) 2 600-1850 90
TMB-1350AP 0.7-1.4 (7-14) 25 (250) 3 600-900 110
TMB-1400AP 0.7-1.4 (7-14) 25 (250) 3 700-1100 160
TMB-300/1AP          0.4-0.8 (4-8) 25 (250) 4 500-1000 160
TMB-350/1AP    0.2-0.6 (2-6) 25 (250) 4 500-950 160
TMB-400/1 0.3-0.6 (3-6) 25 (250) 5 850-1350 200
TMB-450/1 0.1.5-0.3 (1.5-3) 25 (250) 5 750-1000 110+55
TMB-600/1 0.02-0.1.1 (0.2-1.1) 25 (250) 5 450-850 132+55

 

НАШИ КОМПРЕССОРЫ – САМОЕ ЭКОНОМИЧНОЕ И ЭФФЕКТИВНОЕ РЕШЕНИЕ ДЛЯ АГНКС. МЫ СДЕЛАЛИ КОМПРЕССОР С ЛУЧШИМ СООТНОШЕНИЕМ ЦЕНЫ И КАЧЕСТВА, С МИНИМАЛЬНЫМИ ИЗДЕРЖКАМИ НА ОБСЛУЖИВАНИЕ И ЭКСПЛУАТАЦИЮ.

Наши компрессоры сжатого природного газа для установки и использования на КПГ заправках – это технология проверенная временем, позволяющая добиться компактности, долговечности, эффективности, энергоэффективности и гибкости.

 

Существенные преимущества перед конкурентами:

1. СЕРВИС. Скорость обслуживания. Имеется свой сервисный центр по обслуживанию компрессорного и пневматического оборудования, гарантийное и послегарантийное обслуживание, диагностика, выезды на техобслуживание и ремонт крупногабаритного оборудования. Консультационные услуги и техническая поддержка для изделий и их монтажа. Высококвалифицированные специалисты с большим опытом работ. Наши специалисты проходят обучение и сертификацию на право обслуживания компрессоров.

2. НАЛИЧИЕ ТОВАРА и ЗИП. Высокопрофессиональное предпродажное и послепродажное обслуживание. Большой выбор моделей компрессоров различной производительности. Обширные складские резервы, качественные комплектующие (отечественные и импортные). Постоянное наличие на наших складах запасных частей и сменных расходных материалов, позволяет оперативно, без длительных простоев оборудования, осуществлять ремонт и техническое обслуживание  компрессоров.

3. ЦЕНА. Являясь производителем компрессорного оборудования, поставляем по отпускным заводским ценам. Экономическая обоснованность решений: заказчик не переплачивает за излишнюю производительность или  невостребованную функциональность. Компрессоры выпускаются  с учетом индивидуальных потребностей заказчиков для конкретных объектов.

 

Надежность. Лучшее соотношение цены и качества. Гибкость и заточенность под конкретный проект.

Высокая производительность газовой станции в расчете на один затраченный кВт электроэнергии.

Минимальные издержки на единицу сжатого кубометра газомоторного топлива. На сжатие 1 м3 газа, энергозатраты могут составлять примерно от 0.08 кВт до 0,19 кВт.

Минимальные расходы на техническое обслуживание компрессора.

Отсутствие вибраций метанового компрессора. Пониженный уровень вибрации достигнут за счет применения сложных технологий производства и балансировкой внутренних компонентов компрессора.

Безсмазочные цилиндры компрессорной установки.

Давление компримированного газа (КПГ) на выходе  275 бар.

Заправка газомоторным топливом ПАГЗ.

Спроектирован для различных входных давлений, что позволяет использовать компрессор на любых АГНКС.

Низкая шумность компрессорной установки и всей метановой заправки АГНКС в целом.

Круглосуточный режим работы.

Автоматическая система закрытия вход/выход газа на метановой заправке при аварийной ситуации.

Компьютеризированная система контроля заправки на метановой станции позволит избежать вероятных потерь.

Система удаленного контроля для  управления метановой станции из операторской АГНКС.

Уведомление об авариях посредством «sms» сообщений.

Метановая заправка  и компрессор имеют коалесцентный фильтр- сепаратор на входе на 1 микрон.

Шкаф управления оборудования метановой АГНКС.

Цветной монитор 15” для  удобства работы с оборудованием и контроля параметров.

Система частотного регулирования  и компьютерное управление, при  необходимости изменения  производительности.

Полностью автоматическое функционирование  АГНКС.

Запуск электропривода компрессора от софт-стартера (устройство плавного пуска).

Использование нержавеющих труб в трубной обвязке компрессора.

Межступенчатые датчики давления для контроля нагрузки на цилиндры газового компрессора.

Датчики температуры на каждой ступени.

Датчик вибраций.

Скорость вращения 800 об/мин.

Воздушное охлаждение компрессорной установки и газа по ступеням.

Система подготовки и осушки газа – обеспечивают превосходную работу оборудования по сжатию газомоторного топлива.

Используются цилиндры двойного действия, уровень шума ниже, чем 75 дб(A) на расстоянии 1м от поверхности оборудования.

 

Автотранспорт.

Конструкция установки для компримирования природного газа без смазки цилиндров позволяет исключить попадание масла в систему выдачи CNG на метановой станции АЗС. Отсутствие масла вместе с газом положительно влияет на двигатель и газобаллоное оборудование автомобиля. Двигатель автомобиля даже при отрицательных температурах, работает намного лучше, благодаря отсутствию паров масла.

 

Эффективность.

Компрессоры предлагаются с различным ходом поршня, поэтому существует возможность подобрать максимально эффективное решение для заданной расчетной скорости вращения главного двигателя и тем самым сократить расходы на техобслуживание и снизить энергопотребление.

Широкий диапазон давлений.

Благодаря широкой линейке цилиндров одинарного и двойного действия компрессоры отличаются эффективностью в широком диапазоне давлений на всасывании — от легкого разрежения до уровня свыше 50 бар. Для АГНКС обычно используются компрессоры в конфигурации от двух до пяти ступеней, создающие давление свыше 310 бар.

Широкий диапазон производительности.

Компрессоры, устанавливаемые на АГНКС, способны обеспечить потребление в диапазоне от 200 до 5000 м3/ч. В настоящее время в сетях АГНКС работают компрессоры различной мощности — от 40 до 900 кВт и более.

Минимум обслуживания.

Стальные кованые цилиндры высокого давления и поршни в сочетании с поршневыми кольцами высокого давления из ПЭЭК — залог минимального техобслуживания и эффективной работы компрессора на протяжении долгих лет.

Простота обслуживания и эксплуатации. Компрессоры просто и легко подвергаются ремонту и восстановлению своих функций после поломки. Такие компрессоры безупречно служат долгие десятилетия, если они вовремя обслуживались и ремонтировались.

 

Оптимизация эксплуатационных затрат.

Эксплуатация:

- затраты на покупку компрессорного устройства и его установку;

- потребление электроэнергии;

- затраты на расходный материал и стоимость обслуживания;

- оснащены системами автоматического управления, в этой связи снижены затраты на обслуживающий персонал. 

Ремонтопригодность:

- рекомендуется капитально ремонтировать компрессор поршневого типа каждые 40 000 часов работы;

- интервал межсервисных работ составляет 15 000 часов (в зависимости от вида работ).

                             
 

Проектирование и строительство АГНКС.

 

Оборудование для автомобильных компрессорных станций.

АГНКС - это автомобильная газонаполнительная компрессорная станция, осуществляющая технологический процесс компримирования в несколько этапов: очистка газа от механических примесей, удаление излишней влаги и сжатие до давления 25 МПа.

Результатом процесса является компримированный природный газ, соответствующий ГОСТ 27577-2000, используемый для заправки автотранспорта и передвижных автогазозаправщиков (ПАГЗ).

Решение о строительстве АГНКС обусловлено, как правило, стремлением получать доход от реализации газа и/или необходимостью в экономии на топливе при переводе собственного автопарка на газ.

Мы осуществляем:

Выполнение проектных работ и подготовка всей необходимой документации для получения разрешений и сдачи объекта.

Производим и поставляем современное оборудование для компримирования природного газа, в т.ч. собственного производства. Монтажные, строительные и пуско-наладочные работы.

Гарантийное и постгарантийное обслуживание. Консультирование заказчиков, обучение обслуживающего персонала и другие работы и услуги.

                                    Мы производитель Автомобильные газонаполнительные компрессорные станции (АГНКС)